Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
ข่าว

อะไรคือสาเหตุเฉพาะของการทำงาน การแก้ไขจุดบกพร่อง และการเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียง?

1. ควรติดตั้งสายพานลำเลียงแบบตายตัวบนพื้นฐานคงที่ตามวิธีการติดตั้งที่กำหนด ก่อนที่สายพานลำเลียงแบบเคลื่อนที่จะถูกนำไปใช้งานอย่างเป็นทางการ ควรยึดล้อด้วยสามเหลี่ยมหรือเบรก เพื่อหลีกเลี่ยงการเดินไปมาในที่ทำงาน เมื่อมีสายพานลำเลียงหลายตัวที่ทำงานขนานกัน ควรมีระยะห่างหนึ่งเมตรระหว่างเครื่องจักรและระหว่างเครื่องจักรกับผนัง

2. ก่อนใช้งานสายพานลำเลียง จำเป็นต้องตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่ทำงาน หัวเข็มขัด และอุปกรณ์แบริ่งเป็นปกติหรือไม่ และอุปกรณ์ป้องกันครบถ้วนหรือไม่ ต้องปรับความตึงของเทปให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมก่อนเริ่มใช้งาน

3. ควรสตาร์ทสายพานลำเลียงโดยไม่ต้องบรรทุก รอการทำงานตามปกติก่อนให้อาหาร ห้ามมิให้เข้าไปในวัสดุก่อนแล้วจึงขับรถ

4. เมื่อมีสายพานลำเลียงหลายตัววิ่งเป็นชุด ควรเริ่มจากจุดสิ้นสุดการขนถ่ายและเริ่มตามลำดับ หลังจากการทำงานปกติทั้งหมดแล้ว ก็สามารถป้อนวัสดุได้

5. เมื่อสายพานเบี่ยงเบนระหว่างการทำงานควรหยุดเพื่อปรับและไม่ควรใช้อย่างไม่เต็มใจเพื่อไม่ให้ขอบสึกหรอและเพิ่มภาระ

6. อุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานและวัสดุที่จะส่งจะต้องไม่สูงกว่า 50 °C และต่ำกว่า -10 °C ห้ามลำเลียงวัสดุที่มีน้ำมันที่เป็นกรดและด่างและตัวทำละลายอินทรีย์

7. ห้ามคนเดินเท้าหรือผู้โดยสารอยู่บนสายพานลำเลียง

8. ก่อนที่จะหยุด ต้องหยุดการป้อนและสามารถหยุดการจอดรถได้เฉพาะเมื่อมีการขนถ่ายวัสดุบนสายพานเท่านั้น

9. มอเตอร์สายพานลำเลียงจะต้องมีฉนวนอย่างดี อย่าดึงและลากสายเคเบิลสายพานลำเลียงแบบเคลื่อนที่ มอเตอร์ควรต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้

10. ห้ามใช้มือดึงเข็มขัดโดยเด็ดขาดเมื่อสายพานลื่นไถลเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ



ขั้นตอนการดีบัก

(1) หลังจากติดตั้งอุปกรณ์แต่ละชิ้นแล้ว สายพานลำเลียงจะถูกดีบั๊กอย่างระมัดระวังเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของภาพวาด

(2) ตัวลดและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวแต่ละตัวจะเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่นที่เกี่ยวข้อง

(3) หลังจากการติดตั้งสายพานลำเลียงตรงตามข้อกำหนด อุปกรณ์แต่ละชิ้นจะถูกทดสอบด้วยตนเองและรวมกับสายพานลำเลียงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการดำเนินการ

(4) การแก้ไขส่วนไฟฟ้าของสายพานลำเลียง รวมถึงการแก้ไขข้อบกพร่องของการเดินสายไฟฟ้าแบบเดิมๆ และการดำเนินการ เพื่อให้อุปกรณ์มีประสิทธิภาพที่ดีและบรรลุฟังก์ชันและสถานะที่ออกแบบไว้

สาเหตุของการวางแนวที่ไม่ตรง

การเคลื่อนตัวของสายพานเป็นหนึ่งในความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดเมื่อสายพานลำเลียงทำงาน มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้การติดตามผิดพลาด สาเหตุหลักคือความแม่นยำในการติดตั้งต่ำและการบำรุงรักษารายวันที่ไม่ดี ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง ลูกกลิ้งส่วนหัวและส่วนท้ายและลูกกลิ้งตรงกลางควรอยู่บนเส้นกึ่งกลางเดียวกันให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และขนานกันเพื่อให้แน่ใจว่าสายพานลำเลียงจะไม่เอนเอียงหรือเอนเอียงน้อยลง นอกจากนี้ข้อต่อสายรัดควรถูกต้องและเส้นรอบวงทั้งสองด้านควรเท่ากัน


ในกระบวนการใช้งานหากมีความคลาดเคลื่อนควรตรวจสอบสาเหตุและแก้ไขดังนี้ ชิ้นส่วนและวิธีการรักษาที่มักได้รับการตรวจสอบเมื่อสายพานลำเลียงเบี่ยงเบนคือ:

(1) ตรวจสอบความไม่บังเอิญระหว่างเส้นกึ่งกลางตามขวางของลูกกลิ้งและเส้นกึ่งกลางตามยาวของสายพานลำเลียง หากค่าความบังเอิญไม่เกิน 3 มม. ควรปรับโดยใช้รูยึดยาวทั้งสองด้านของชุดไอเดลอร์ วิธีการเฉพาะคือด้านใดของสายพานลำเลียงที่เบี่ยงเบนไป ด้านใดของกลุ่มคนเดินเตาะแตะเคลื่อนไปข้างหน้าในทิศทางของสายพานลำเลียง หรืออีกด้านหนึ่งเคลื่อนไปด้านหลัง

(2) ตรวจสอบค่าเบี่ยงเบนของระนาบทั้งสองของที่นั่งแบริ่งยึดโครงศีรษะและส่วนท้าย หากความเบี่ยงเบนของระนาบทั้งสองมากกว่า 1 มม. ควรปรับระนาบทั้งสองในระนาบเดียวกัน วิธีการปรับของหัวดรัมคือ: หากสายพานลำเลียงเบี่ยงเบนไปทางด้านขวาของดรัม ที่นั่งแบริ่งทางด้านขวาของดรัมควรเลื่อนไปข้างหน้าหรือที่นั่งลูกปืนด้านซ้ายเลื่อนไปข้างหลัง หากสายพานลำเลียงเบี่ยงเบนไปทางด้านซ้ายของรอก ควรเลื่อนตัวเรือนทางด้านซ้ายของรอกไปข้างหน้าหรือย้ายตัวเรือนด้านขวาไปข้างหลัง ดรัมหางถูกปรับในทิศทางตรงกันข้ามกับลูกกลิ้งหัว

(3) ตรวจสอบตำแหน่งของวัสดุบนสายพานลำเลียง วัสดุที่ไม่อยู่ตรงกลางหน้าตัดของสายพานลำเลียงจะทำให้สายพานลำเลียงเบี่ยงเบน

หากวัสดุเอนไปทางขวา สายพานจะเบี่ยงเบนไปทางซ้ายและในทางกลับกัน เมื่อใช้งานควรวางวัสดุไว้ตรงกลางให้มากที่สุด เพื่อลดหรือหลีกเลี่ยงการเคลื่อนตัวของสายพาน สามารถเพิ่มแผ่นกั้นเพื่อเปลี่ยนทิศทางและตำแหน่งของวัสดุได้

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept