ก่อนที่จะติดตั้งสายพานลำเลียง ต้องแน่ใจว่าได้ติดตั้งหลังจากที่หอถ่ายโอนและไซโลเสร็จสิ้นแล้ว การติดตั้งและการปรับสายพานลำเลียงทั้งหมดควรดำเนินการตามพารามิเตอร์ทางธรณีวิทยาและแบบร่าง
(1) ขีดเส้นใต้;
(2) ตรวจสอบการก่อสร้างโยธาและตรวจสอบสภาพของสลักเกลียวและแผ่นเหล็กฝัง
(3) ตรวจสอบตำแหน่งของแต่ละส่วนประกอบของสายพานลำเลียง
(4) ติดตั้งโครงยึดตามสลักเกลียว
(5) ติดตั้งและปรับแต่งอุปกรณ์ (รวมถึงลูกกลิ้งบนและล่าง ที่ปัดน้ำฝน อุปกรณ์ขับเคลื่อน ฯลฯ)
(6) ติดตั้งลิฟต์เทป
(7) ติดตั้งหัวยืดไสลด์
(8) ติดตั้งรางนำ
(9) ติดตั้งอุปกรณ์ปรับความตึง
(10) ติดตั้งขายึดชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมด
(11) การเชื่อมต่อการตัดเทปและการหลอมโลหะ
ขั้นตอนการติดตั้งชิ้นส่วนไฟฟ้าสายพานลำเลียง
(1) ติดตั้งท่อสายเคเบิล
(2) ติดตั้งลิมิตสวิตช์ อุปกรณ์ป้องกัน ตู้ควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ
(3) ติดตั้งไฟไฟฟ้า
(4) การวางสายเคเบิล
(5) เชื่อมต่อสายไฟ
เมื่อสิ้นสุดการติดตั้งสายพานลำเลียง ควรทาสีชิ้นส่วนที่เสียหายใหม่ตามข้อกำหนดทางเทคนิค ประการที่สอง เพิ่มจาระบีหรือน้ำมันหล่อลื่นลงในอุปกรณ์สายพานลำเลียงต่อไปนี้ตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานน้ำมันหล่อลื่น: ตัวลด ข้อต่อ เครน ที่นั่งแบริ่ง แบริ่งมอเตอร์ ฯลฯ
ในอนาคต สายพานลำเลียงจะพัฒนาไปสู่การพัฒนาขนาดใหญ่ ขยายขอบเขตการใช้งาน การคัดแยกวัสดุอัตโนมัติ ลดการใช้พลังงาน ลดมลพิษ ฯลฯ
①พัฒนาไปสู่ระดับใหญ่ต่อไป ขนาดใหญ่ประกอบด้วยหลายแง่มุม เช่น ความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ ความยาวหน่วยขนาดใหญ่ และมุมเอียงในการลำเลียงขนาดใหญ่ ความยาวของอุปกรณ์ลำเลียงไฮดรอลิกมีมากกว่า 440 กิโลเมตร สายพานลำเลียงเส้นเดียวมีความยาวเกือบ 15 กิโลเมตร และหลายหน่วยได้ดูเหมือนเป็น "สายพานลำเลียง" ที่เชื่อมต่อทั้งสองแห่งเข้าด้วยกัน หลายประเทศกำลังสำรวจโครงสร้างสายพานลำเลียงที่สมบูรณ์มากขึ้นเพื่อการขนส่งวัสดุอย่างต่อเนื่องในระยะทางไกลและปริมาณมาก
②ขยายขอบเขตการใช้งานสายพานลำเลียง พัฒนาสายพานลำเลียงที่สามารถทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงและต่ำ ในสภาพแวดล้อมที่มีสารกัดกร่อน สารกัมมันตภาพรังสี และไวไฟ และสามารถขนส่งวัสดุที่ร้อน ระเบิด จับตัวเป็นก้อน และเหนียวได้
3 ทำให้โครงสร้างของสายพานลำเลียงตรงตามข้อกำหนดของการควบคุมอัตโนมัติของระบบขนถ่ายวัสดุสำหรับเครื่องจักรเครื่องเดียว ตัวอย่างเช่น รถเข็นสายพานลำเลียงที่ที่ทำการไปรษณีย์ใช้เพื่อคัดแยกพัสดุโดยอัตโนมัติควรจะสามารถตอบสนองข้อกำหนดของการคัดแยกได้
④ การลดการใช้พลังงานเพื่อประหยัดพลังงานได้กลายเป็นส่วนสำคัญของการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ในสาขาเทคโนโลยีการขนส่ง พลังงานที่ใช้ในการขนส่งวัสดุ 1 ตันเป็นระยะทาง 1 กม. ถูกใช้เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญอย่างหนึ่งในการเลือกสายพานลำเลียง
⑤ ลดฝุ่น เสียง และก๊าซเสียที่ปล่อยออกมาจากสายพานลำเลียงต่างๆ ระหว่างการทำงาน
สายพานลำเลียงมีข้อได้เปรียบในด้านความสามารถในการลำเลียงขนาดใหญ่ โครงสร้างที่เรียบง่าย การบำรุงรักษาง่าย และส่วนประกอบที่ได้มาตรฐาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเหมืองแร่ โลหะ ถ่านหิน และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพื่อลำเลียงวัสดุที่หลวมหรือสินค้าสำเร็จรูป ตามความต้องการของกระบวนการลำเลียง สามารถลำเลียงด้วยสายพานลำเลียงเพียงตัวเดียวได้ นอกจากนี้ยังสามารถประกอบด้วยหลายหน่วยหรือรวมกับอุปกรณ์ลำเลียงอื่น ๆ เพื่อสร้างระบบลำเลียงแนวนอนหรือเอียงเพื่อตอบสนองความต้องการของรูปแบบสายการผลิตที่แตกต่างกัน เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นผง ละเอียด เป็นชิ้นเล็ก ๆ ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำและวัสดุบรรจุถุงที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า 1.67/ตัน/ลูกบาศก์เมตร และขุดออกได้ง่าย เช่น ถ่านหิน กรวด ทราย ซีเมนต์ ปุ๋ย สารรอเมล็ดพืช . อุณหภูมิของวัสดุที่ส่งน้อยกว่า 60 ℃ ความยาวเครื่องและรูปแบบการประกอบสามารถกำหนดได้ตามความต้องการของผู้ใช้ ระบบส่งกำลังอาจเป็นลูกกลิ้งไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ขับเคลื่อนพร้อมโครงขับเคลื่อน
