การวิเคราะห์และการออกแบบสายการผลิตลูกกลิ้งควรพิจารณาจากเทคโนโลยีการประมวลผลและโลจิสติกส์ในสายหลักสองด้านและการออกแบบลอจิสติกส์ของสายการผลิตจะทำหน้าที่การผลิตและต้องเป็นไปตามข้อกำหนดโดยรวมของการดำเนินการผลิตสำหรับระบบลอจิสติกส์สายหลัก วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตทั้งหมด ลดความเข้มข้นของแรงงานของพนักงาน และลดต้นทุนด้านลอจิสติกส์ ระบบโลจิสติกส์การผลิตของผู้ให้บริการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการผลิตทั้งหมด วัสดุจะมาพร้อมกับกระบวนการการประมวลผลแบบลูกกลิ้งจากกระบวนการก่อนหน้าไปสู่กระบวนการถัดไป ในความเป็นจริง โลจิสติกส์การผลิตได้กลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการ กระบวนการคือ: วัตถุดิบและวัสดุอื่น ๆ เริ่มจากคลังสินค้า เข้าสู่จุดเริ่มต้นของสายการผลิตลูกกลิ้ง จากนั้นจึงไหลระหว่างสถานีต่างๆ ตามเส้นทางกระบวนการของการประมวลผลลูกกลิ้ง ในกระบวนการไหล การประมวลผลลูกกลิ้ง และในที่สุดก็เข้าสู่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การประมวลผลและการผลิตไอเดลอร์เป็นโหมดการผลิตที่มีการไหลไม่สม่ำเสมอแบบไม่ต่อเนื่องโดยทั่วไปสายการผลิตทั้งหมดควรได้รับการจัดวางอย่างสมเหตุสมผลตามผังกระบวนการผลิตของการผลิตลูกกลิ้ง แม้ว่าจำนวนอุปกรณ์การผลิตและการประมวลผลลูกกลิ้งจะมีน้อย แต่อัตราการผลิตของอุปกรณ์ต่างๆ ก็มีความแตกต่างกันมาก วัตถุดิบของสายการผลิตลูกกลิ้งมาถึงเป็นชุดเป็นระยะ และลูกกลิ้งที่จะประมวลผลระหว่างแต่ละสถานีจะถูกขนส่งผ่านโครงโต๊ะลูกกลิ้ง และระยะการลำเลียงระหว่างแต่ละสถานีจะถูกกำหนดตามสถานการณ์จริง และพื้นที่บัฟเฟอร์จะถูกตั้งค่าระหว่างเวิร์กสเตชัน โลจิสติกส์สายหลักของสายการผลิตใช้ประเภทที่ไม่ไดนามิก และการไหลเวียนของตัวท่อในแต่ละสถานีใช้วิธีการทางกลนั่นคือใช้ระบบขนถ่ายอัตโนมัติของตัวท่อ สามารถติดตั้งตลับลูกปืน ซีล และแหวนยึดได้ด้วยตนเองหรือโดยใช้ตัวโหลดแบบพิเศษ โลจิสติกส์สายหลักของสายการผลิตพาเลทส่วนใหญ่รวมถึงการออกแบบโครงโต๊ะลูกกลิ้งสายหลัก การออกแบบระบบขนถ่ายอัตโนมัติของตัวท่อ ฯลฯ
