โลจิสติกสายการผลิตลูกกลิ้ง

การวิเคราะห์และออกแบบสายการผลิตลูกกลิ้งควรได้รับการพิจารณาจากสองด้านของเทคโนโลยีการประมวลผลและโลจิสติกส์สายหลักและการออกแบบโลจิสติกส์ของสายการผลิตให้บริการงานการผลิตและต้องเป็นไปตามข้อกำหนดโดยรวมของการดำเนินการผลิตสำหรับระบบโลจิสติกส์สายหลัก วัตถุประสงค์หลักคือการปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตทั้งหมดลดความเข้มของแรงงานของคนงานและลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์ ระบบโลจิสติกส์การผลิตของผู้ให้บริการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการผลิตทั้งหมดวัสดุจะมาพร้อมกับกระบวนการประมวลผลลูกกลิ้งจากกระบวนการก่อนหน้านี้ไปสู่กระบวนการต่อไปในความเป็นจริงโลจิสติกส์การผลิตได้กลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการกระบวนการคือ: วัสดุอื่น ๆ เริ่มต้นจากกระบวนการไหลของการไหลเวียน ในที่สุดก็เข้าสู่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การประมวลผลและการผลิตของคนโง่เป็นโหมดการผลิตการไหลแบบไม่ต่อเนื่องโดยทั่วไปสายการผลิตทั้งหมดควรได้รับการจัดวางอย่างสมเหตุสมผลตามกระบวนการไหลของการผลิตลูกกลิ้ง แม้ว่าจำนวนของการผลิตลูกกลิ้งและอุปกรณ์ประมวลผลมีขนาดเล็ก แต่ก็มีความแตกต่างอย่างมากในอัตราการผลิตของอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน วัตถุดิบของสายการผลิตลูกกลิ้งมาเป็นแบทช์เป็นระยะและลูกกลิ้งที่จะประมวลผลระหว่างแต่ละสถานีจะถูกขนส่งผ่านกรอบโต๊ะลูกกลิ้งและระยะห่างระหว่างสถานีแต่ละสถานีจะถูกกำหนดตามสถานการณ์จริง โลจิสติกส์สายหลักของสายการผลิตใช้ประเภทที่ไม่ใช่ dynamic และการไหลเวียนของตัวท่อในแต่ละสถานีใช้วิธีการทางกลนั่นคือระบบโหลดอัตโนมัติและการขนถ่ายของร่างกายท่อถูกนำมาใช้ แบริ่งซีลและวงแหวนยึดสามารถติดตั้งได้ด้วยตนเองหรือโดยตัวโหลดพิเศษ โลจิสติกส์สายหลักของสายการผลิตพาเลทส่วนใหญ่รวมถึงการออกแบบของกรอบตารางลูกกลิ้งบรรทัดหลักการออกแบบของระบบการโหลดอัตโนมัติและการขนถ่ายของตัวท่อ ฯลฯ ฯลฯ