ในด้านการลำเลียงอุตสาหกรรมสมัยใหม่สายพานลำเลียง EP(เข็มขัดสายพานลำเลียงแบบผสมโพลีเอสเตอร์-Nylon) ได้กลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการถ่ายทอดทางไกลขนาดกลางถึงยาวและปานกลางถึงสูงด้วยการผสมผสานวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ด้วยแกนกลางที่ทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ Warp Interwoven (PET) และเส้นใยไนล่อน weft (PA) และปกคลุมด้วยยางที่ทนต่อการสึกหรอพวกเขาได้รับคุณสมบัติความแข็งแรงสูงของเส้นใยโพลีเอสเตอร์ในขณะที่รวมความยืดหยุ่นของเส้นใยไนลอน
คุณสมบัติของวัสดุ: ข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้างของ "การปรับสมดุลความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่น"
ข้อได้เปรียบในการแข่งขันหลักของสายพานลำเลียง EPลำต้นจากการออกแบบวัสดุ "แข็งกระด้าง" เส้นใยโพลีเอสเตอร์สูงที่ใช้ในทิศทางการแปรปรวนทำให้เข็มขัดมีความต้านทานแรงดึงที่แข็งแกร่ง การยืดตัวภายใต้โหลดที่จัดอันดับสามารถควบคุมได้ภายใน 4%ต่ำกว่าสายพานลำเลียงไนลอนแบบดั้งเดิมซึ่งอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10%ถึง 15% ซึ่งหมายความว่าสำหรับระยะทางไกลขนาดกลาง (300 เมตรถึง 5 กิโลเมตร) ไม่จำเป็นต้องปรับอุปกรณ์ปรับความตึงบ่อย ๆ ลดชั่วโมงการบำรุงรักษาประมาณ 20 ชั่วโมงต่อปี
เส้นใยไนล่อนในทิศทางผ้าให้ความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมทำให้สายพานลำเลียงสามารถพอดีกับคนขี้เกียจรางเพื่อสร้างมุมรางมากกว่า 30 °ลดการรั่วไหลของวัสดุ 15% -20% เมื่อเทียบกับเข็มขัดแบนทั่วไป แกนกลางและยางปกนั้นถูกผูกมัดอย่างแน่นหนาผ่านกระบวนการจุ่มพิเศษโดยมีความแข็งแรงยึดเกาะระหว่างชั้นผ้าที่สูงกว่า 4.5n/mm และการยึดเกาะระหว่างยางฝาครอบและแกนกลางไม่น้อยกว่า 3.2n/mm
ยางปกใช้สูตรที่ทนต่อการสึกหรอ: แบบจำลองมาตรฐานมีค่าการขัดถู Akron ที่≤100mm³ซึ่งสามารถทนต่อแรงเสียดทานต่อเนื่องจากวัสดุ 8,000 ตันต่อวัน แบบจำลองงานหนักมีความต้านทานแรงดึง 24MPa ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการถ่ายทอดแร่เชิงมุมโดยมีอายุการใช้งานนานกว่า 60% ยาวกว่าผ้าคลุมยางธรรมดา
สถานการณ์แอปพลิเคชัน: ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรม
ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่สายพานลำเลียง EP ดำเนินการอย่างเด่นชัด หลังจากเหมืองเหล็กแบบเปิดแทนที่สายพานเหล็กแบบดั้งเดิมด้วยสายพานลำเลียง EP-200 (ด้วยความแข็งแรง 400n/mm) ไม่เพียง แต่ต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นลดลง 35% แต่การใช้พลังงานของมอเตอร์ขับเคลื่อนลดลง 12% เนื่องจากน้ำหนักลดลง 40% ความแข็งแรงของข้อต่อที่ร้อนแรงสามารถเข้าถึง 90% ของเข็มขัดเดิมลดการหยุดทำงานรายเดือนเนื่องจากความล้มเหลวจาก 8 ชั่วโมงถึง 2 ชั่วโมง ในเหมืองใต้ดิน, สายพานลำเลียง EP ที่ทนไฟและต่อต้านสแตติก (สอดคล้องกับมาตรฐาน MT/T 914) สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของก๊าซต่ำกว่า 0.5%และรัศมีการดัดของพวกเขามีความกว้างเพียง 6 เท่าทำให้เหมาะสำหรับการจัดวางในถนนแคบ ๆ
สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างยังเน้นถึงข้อดีของพวกเขา อุณหภูมิของสายปูนปลาสเตอร์ปูนปลาสเตอร์มักจะถึง 120-150 ° C และสายพานลำเลียง EP ธรรมดาสามารถบรรลุอายุการใช้งาน 24 เดือนภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว 4 เท่าของสายพานลำเลียงไนลอนธรรมดา (6 เดือน) นี่เป็นเพราะความเสถียรทางความร้อนของเส้นใยโพลีเอสเตอร์ - หลังจากการดำเนินการต่อเนื่อง 1,000 ชั่วโมงที่ 150 ° C อัตราการเก็บรักษาความแข็งแรงของพวกเขายังคงสูงกว่า 85% ในขณะที่เส้นใยไนล่อนสูญเสียความแข็งแรง 40% ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน
ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นความต้านทานน้ำของสายพานลำเลียง EP นั้นน่าทึ่ง เมื่อลำเลียงถ่านหินที่มีปริมาณความชื้น 20% ที่ขั้วพอร์ตจำนวนมากอัตราการสูญเสียของความแข็งแรงของการยึดเกาะระหว่างชั้นน้อยกว่า 5% ในขณะที่สายพานผ้าใบฝ้ายแบบดั้งเดิมสูญเสียความแข็งแรง 30% เนื่องจากโรคราน้ำค้างภายใต้สภาวะเดียวกัน ติดตั้งด้วยยางปกเพชรมุมการลำเลียงของพวกเขาสามารถสูงถึง 18 °สูงกว่าสายพานแบนทั่วไป 50% และความสามารถในการลำเลียงรายวันของบรรทัดเดียวเพิ่มขึ้นเป็น 12,000 ตัน
ข้อได้เปรียบด้านต้นทุน: เศรษฐกิจตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด
เศรษฐกิจของสายพานลำเลียง EPวิ่งผ่านวงจรชีวิตทั้งหมดของพวกเขา ในระหว่างการเลือกเริ่มต้นการจับคู่ที่แม่นยำสามารถทำได้ตามสถานการณ์: สำหรับสถานการณ์ภายใน 1 กิโลเมตรและมีภาระ <500t/h, EP-100 (มีความแข็งแรง 200n/mm) เพียงพอโดยมีค่าจัดซื้อต่ำกว่า EP-200 ราคา 25%; สำหรับสถานการณ์ที่มีน้ำหนักเกิน 3 กิโลเมตรและมีน้ำหนัก> 1000t/h, EP-300 (มีความแข็งแรง 600n/mm) แม้ว่าการลงทุนครั้งแรกจะสูงขึ้น 30% แต่ต้นทุนวงจรชีวิต 10 ปีจะลดลง 28% ในแง่ของค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเทคโนโลยีร่วมกันวัลคาไนเซชั่นร้อนสามารถยืดอายุการใช้งานร่วมกันได้ถึง 3,000 ชั่วโมงสามเท่าของข้อต่อเชิงกล (1,000 ชั่วโมง)
คำแนะนำการเลือก: การเพิ่มมูลค่าสูงสุดโดยความต้องการการจับคู่
เมื่อเลือกสายพานลำเลียง EP ให้เน้นไปที่ตัวบ่งชี้หลักสามตัว:
1. เกรดความแข็งแกร่ง:ตัวอย่างเช่น EP-160 (320n/mm) เหมาะสำหรับการโหลดขนาดกลางและ EP-300 (600n/mm) เหมาะสำหรับการโหลดหนัก
2. ปกความหนาของยาง:สำหรับวัสดุที่คมชัดเลือกยางด้านบน 6 มม. + ยางด้านล่าง 3 มม. สำหรับวัสดุธรรมดายาง 4 มม. ด้านบน + ยางด้านล่าง 2 มม. เป็นทางเลือก
3. การรักษาพิเศษ:สำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงให้เลือก EPDM ยางทนต่อ 180 ° C; สำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นเลือกยางที่มีลวดลายลื่น สำหรับสภาพแวดล้อมที่ติดไฟได้และระเบิดให้เลือกยางที่ทนไฟและป้องกันสแตติก
สายพานลำเลียง EP ที่มีลักษณะของความแข็งแรงสูงการยืดตัวต่ำความต้านทานอุณหภูมิและความต้านทานต่อน้ำได้รับ "ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและค่าใช้จ่าย" ในการลำเลียงอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นเหมืองโรงงานปูนซีเมนต์หรือพอร์ตการเลือกสายพานลำเลียง EP ที่จับคู่อย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายทอดได้อย่างมีนัยสำคัญลดต้นทุนการดำเนินงานและทำหน้าที่เป็นสินทรัพย์ที่เชื่อถือได้ในสายการผลิต
