โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตของระบบโลจิสติกส์การผลิตเราสามารถได้รับประโยชน์มากขึ้นในการลดต้นทุนการผลิต แม้ว่าผลผลิตของลูกกลิ้งสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเพิ่มกำลังแรงงานและการซื้ออุปกรณ์ใหม่กำลังการผลิตของสายการผลิตลูกกลิ้งที่มีอยู่ยังไม่ได้รับการปล่อยออกมาในระดับสูงสุดและประสิทธิภาพการทำงานของระบบโลจิสติกส์หลักของสายการผลิตลูกกลิ้งทั้งหมดอยู่ในระดับต่ำ
"takt" ของกระบวนการผลิตเป็นเวลาระหว่างสองความสำเร็จอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์เดียวกัน (หรือสองเสิร์ฟ)กล่าวอีกนัยหนึ่งเวลาเฉลี่ยที่ใช้ในการทำผลิตภัณฑ์ให้เสร็จสมบูรณ์ รอบเวลามักจะใช้เพื่อกำหนดเวลาเอาต์พุตหน่วยของกระบวนการเฉพาะหรือขั้นตอนในกระบวนการ หากผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นในแบตช์เวลารอบคือช่วงเวลาระหว่างผลิตภัณฑ์สองชุด ในการออกแบบกระบวนการหากกระบวนการได้รับผลลัพธ์ที่ต้องผลิตทุกวันสิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือจังหวะของกระบวนการ
กระบวนการหรือการเชื่อมโยงกับเวลารอบที่ช้าที่สุดในกระบวนการผลิตมักจะเรียกว่า "คอขวด"- คอขวดในกระบวนการผลิตไม่เพียง แต่ จำกัด ความเร็วผลผลิตโดยรวมของกระบวนการเดียว แต่ยังส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิตของลิงก์อื่น ๆ ในวงกว้างมากขึ้นคอขวดที่เรียกว่าหมายถึงปัจจัยต่าง ๆ ที่ จำกัด การส่งออกของกระบวนการทั้งหมดเช่น: วัตถุดิบไม่สามารถอยู่ในเวลาได้ในเวลาการไหลของข้อมูลจะถูกปิดกั้นกำลังคนไม่เพียงพออุปกรณ์ล้มเหลว ฯลฯ คอขวดยังสามารถลดลงได้ กระบวนการใกล้เคียงที่สุด
วัตถุประสงค์หลักของการวิเคราะห์สมดุลของสายการผลิตลูกกลิ้งคือ:เพื่อลดเวลาการประมวลผลและการผลิตของลูกกลิ้งเดียวและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิตลูกกลิ้ง การจัดเรียงวัตถุดิบอย่างสมเหตุสมผลลดเวลาการเตรียมระหว่างกระบวนการปรับปรุงการใช้เวลาและลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดสินค้าคงคลังที่กำลังดำเนินการอยู่ของลูกกลิ้งปรับปรุงกำลังการผลิตความเครียดของการผลิตลูกกลิ้งในการประชุมเชิงปฏิบัติการ ฯลฯ โดยการวิเคราะห์อัตราความสมดุลของสายการผลิตที่มีอยู่ปัญหาและข้อบกพร่องของสายการผลิตจะได้รับการชี้แจงเพื่อออกแบบสายการผลิตให้สูงสุด
TradeManager
Skype
VKontakte