Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
ข่าว

จุดสำคัญของชุดประกอบกลุ่มลูกกลิ้ง

ที่กลุ่มลูกกลิ้งเป็นองค์ประกอบหลักของสายพานลำเลียงสายพานรับผิดชอบในการสนับสนุนสายพานลำเลียงและลดความต้านทานการวิ่ง คุณภาพการประกอบของมันส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรอายุการใช้งานและเสียงรบกวนในการดำเนินงานของสายพานลำเลียง รายละเอียดต่อไปนี้จุดสำคัญของชุดประกอบกลุ่มลูกกลิ้งจากสี่มิติ: การเตรียมการก่อนการประกอบกระบวนการประกอบแกนเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการประกอบที่ได้มาตรฐานและมีประสิทธิภาพ

1. การเตรียมการก่อนการประกอบ: วางรากฐานและหลีกเลี่ยงความเสี่ยง

ก่อนการประกอบภารกิจหลักสามอย่างคือ "การตรวจสอบวัสดุการเตรียมเครื่องมือและการทำความสะอาดสภาพแวดล้อม" - ต้องเสร็จสิ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำหรืออันตรายที่เกิดจากการละเว้นเบื้องต้น


1.1 การนับวัสดุและการตรวจสอบคุณภาพ

●ตรวจสอบส่วนประกอบหลักของกลุ่มลูกกลิ้งทีละหนึ่ง: ลูกกลิ้ง (รวมถึงร่างกายลูกกลิ้ง, ตัวเรือนแบริ่ง, แบริ่งและซีลน้ำมัน), วงเล็บ, เพลา, ตัวยึด (สลักเกลียว, ถั่ว, เครื่องซักผ้า) ฯลฯ

●การคัดกรองคุณภาพของส่วนประกอบสำคัญ:

    ◆ร่างกายลูกกลิ้ง: ไม่มีการกระแทกการเสียรูปหรือสนิมบนพื้นผิว; มีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ (มีการตรวจสอบจุดที่มีคาลิปเปอร์); ตัวเรือนแบริ่งที่ปลายทั้งสองนั้นมีรอยเชื่อมอย่างแน่นหนา (ไม่มีการเชื่อมที่ผิดพลาดหรือรอยแตก)

    ◆ตลับลูกปืน: การหมุนที่ยืดหยุ่นโดยไม่ต้องติดขัดหรือมีเสียงผิดปกติ ปกซีลที่ไม่บุบสลาย (เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและน้ำมันเข้ามา); โมเดลตรงกับภาพวาด (เช่นแบริ่งลูกร่องลึก 6204, 6205)

    ◆วงเล็บ: วัสดุตรงตามข้อกำหนด (ส่วนใหญ่เป็นเหล็ก Q235); ไม่มีเสี้ยนหรือการเสียรูปที่ข้อต่อการเชื่อม ตำแหน่งที่แม่นยำของรูยึด (เส้นผ่านศูนย์กลางรูตรงกับสลักเกลียวโดยมีข้อผิดพลาด≤ 0.5 มม.)


1.2 เครื่องมือและการเตรียมวัสดุเสริม

●เครื่องมือที่จำเป็น: ประแจแรงบิด (สำคัญสำหรับการทำให้มั่นใจได้ว่าแรงบิดที่กระชับเป็นไปตามมาตรฐาน), ประแจที่ปรับได้, ประแจซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม, คาลิปเปอร์ (สำหรับการวัดขนาด), มาตรวัดความรู้สึก (สำหรับการวัดช่องว่าง), ค้อนยาง (เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

●วัสดุเสริม: จาระบี (จับคู่แบริ่งเช่นจาระบีที่ใช้ลิเธียมหมายเลข 2 ใช้สำหรับการหล่อลื่น), สารยับยั้งการเกิดสนิม (พ่นบนข้อต่อการเชื่อมของวงเล็บหลังการประกอบ) ทำความสะอาดผ้า


1.3 ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการประกอบ

●ไซต์ควรแบนและแห้งหลีกเลี่ยงสภาพแวดล้อมที่ชื้น (เพื่อป้องกันการเกิดสนิมส่วนประกอบ) และสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น (เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าสู่แบริ่ง)

●วางแผ่นป้องกัน (เช่นแผ่นยาง, กระดานไม้) เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งที่เกิดจากการสัมผัสโดยตรงกับพื้นดิน

2. กระบวนการประกอบหลัก: ทำงานตามลำดับและให้ความมั่นใจกับความแม่นยำ

การชุมนุมของกลุ่มลูกกลิ้งควรเป็นไปตามลำดับของ "ชุดแรกประกอบหน่วยลูกกลิ้ง→จากนั้นประกอบวงเล็บ→ในที่สุดก็แก้ไขและตรวจสอบ" ต้องมีการควบคุมความแม่นยำในแต่ละขั้นตอนเพื่อหลีกเลี่ยงการจัดตำแหน่งส่วนประกอบ


ขั้นตอนที่ 1: ชุดลูกกลิ้งชุด (แกนกลางของแกน)

หน่วยลูกกลิ้งคือ "หน่วยดำเนินการ" ของกลุ่มลูกกลิ้งประกอบด้วยตัวลูกกลิ้ง, แบริ่ง, เพลาและซีลน้ำมัน ในระหว่างการชุมนุมให้ความสำคัญกับการสร้าง "แบริ่งที่ยืดหยุ่นและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้"


1.1 การชุมนุมของแบริ่งและตัวเรือนแบริ่ง

ขั้นแรกให้ใช้จาระบีเล็กน้อยกับผนังด้านในของตัวเรือนแบริ่ง (ชั้นบาง ๆ ที่ครอบคลุมผนังด้านในนั้นเพียงพอไขมันที่มากเกินไปอาจทำให้แบริ่งร้อนขึ้น)

●ใช้การกดเพื่อกดแบริ่งลงในตัวเรือนแบริ่งอย่างราบรื่น (จุดแอปพลิเคชันแรงอยู่บนวงแหวนด้านนอกแบริ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างแบริ่งและตัวเรือนแบริ่ง (ตรวจสอบด้วยมาตรวัดความรู้สึกพร้อมช่องว่าง≤ 0.05 มม.)

●ติดตั้งซีลน้ำมัน: ฝังซีลน้ำมัน (ส่วนใหญ่ซีลน้ำมันสองชั้น) ลงในร่องของตัวเรือนแบริ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซีลน้ำมันติดแน่นกับวงแหวนด้านนอกของแบริ่งโดยไม่ต้องเบี่ยงเบน (เพื่อป้องกันการรั่วไหลของจาระบีหรือการเข้าฝุ่นในระหว่างการทำงาน)


1.2 การประกอบเพลาและลูกกลิ้ง

●ผ่านเพลา (ที่มีพื้นผิวเรียบและไม่มีกระดูกสันหลัง) ผ่านวงแหวนด้านในแบริ่งที่ปลายด้านหนึ่งของร่างกายลูกกลิ้งและค่อยๆดันไปที่วงแหวนด้านในแบริ่งที่ปลายอีกด้านหนึ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาติดอยู่กับวงแหวนด้านในแบริ่งอย่างเต็มที่ (ไม่มีการผ่อนคลาย)

●การทดสอบการหมุนของร่างกายลูกกลิ้ง: หมุนตัวลูกกลิ้งด้วยมือ มันควรหมุนได้อย่างยืดหยุ่นโดยไม่ต้องติดขัดหรือมีเสียงผิดปกติและความเฉื่อยการหมุนควรจะสม่ำเสมอ (ไม่มี "ความรู้สึกพูดติดอ่าง") หากมีการติดขัดถอดแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบว่ามีการติดตั้งแบริ่งในสิ่งที่ตรงกันข้ามหรือมีสิ่งสกปรก


ขั้นตอนที่ 2: ชุดลูกกลิ้งและวงเล็บ

วงเล็บคือ "เฟรมสนับสนุน" ของกลุ่มลูกกลิ้ง มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่ถูกต้องของหน่วยลูกกลิ้งบนวงเล็บเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียง


2.1 การวางตำแหน่งของหน่วยลูกกลิ้ง

●ตามข้อกำหนดของภาพวาดวางหน่วยลูกกลิ้งที่ประกอบ (กลุ่มลูกกลิ้งเดี่ยวมักจะมี 2-5 ลูกกลิ้งหน่วยตัวอย่างเช่น "กลุ่มลูกกลิ้งคู่ขนาน" มี 3 หน่วยและ "กลุ่มลูกกลิ้งราง" มีลูกกลิ้ง 2 ด้านข้าง + 1 ลูกกลิ้งกลาง)

●ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับกลุ่มลูกกลิ้งราง: มุมระหว่างลูกกลิ้งด้านข้างและลูกกลิ้งกลาง (โดยปกติ 30 °, 35 °, 45 °ตามข้อกำหนดการวาดภาพ) ควรวัดด้วยไม้บรรท


2.2 Bolt Fixing

●ผ่านสลักเกลียวผ่านรูยึดของวงเล็บและหลุมที่อยู่อาศัยแบริ่งของหน่วยลูกกลิ้งใส่เครื่องซักผ้า (เครื่องซักผ้าแบน + สปริงเครื่องซักผ้าเพื่อป้องกันการคลาย) และขันน็อตให้แน่นเป็นครั้งแรก

●ใช้ประแจแรงบิดเพื่อกระชับสลักเกลียวตามแรงบิดที่ระบุในภาพวาด (เช่นแรงบิดสำหรับสลักเกลียว M10 มักจะ 25-30n · m และสำหรับสลักเกลียว M8 คือ 15-20n · m) แรงบิดที่มากเกินไป (ซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกของสลักเกลียว) หรือแรงบิดไม่เพียงพอ (ซึ่งอาจทำให้เกิดการคลายในระหว่างการทำงาน) เป็นสิ่งต้องห้าม

●ลำดับการกระชับ: กระชับสมมาตร (เช่นสลักเกลียว 4 อันควรรัดให้แน่นใน "ลำดับเส้นทแยงมุม" เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปแบบตัวยึด)


ขั้นตอนที่ 3: การตรวจสอบโดยรวมและการปรับเปลี่ยน

หลังจากการชุมนุมดำเนินการตรวจสอบโดยรวมเพื่อแก้ไขการเบี่ยงเบนในเวลาที่เหมาะสม:

●ใช้ระดับ A เพื่อตรวจจับพื้นผิวด้านล่างของตัวยึด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดเป็นแนวนอน (ส่วนเบี่ยงเบนแนวนอน≤ 0.5 มม./ม.) หากมีความโน้มเอียงให้ปรับปะเก็น (วางปะเก็นที่ด้านล่างของวงเล็บ

●ตรวจสอบความขนานของหน่วยลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งด้านข้างของรางน้ำกลุ่มลูกกลิ้งควรมีการกระจายแบบสมมาตรทั้งสองด้านของลูกกลิ้งกลางโดยมีข้อผิดพลาดแบบขนาน≤ 0.3mm/m (การตรวจจับโดยวิธีการดึงเชือก: ดึงเส้นตรงที่ปลายทั้งสองของลูกกลิ้งและวัดความแตกต่างของระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งและเส้นตรง)

●หมุนลูกกลิ้งทั้งหมดอีกครั้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งทั้งหมดหมุนได้อย่างยืดหยุ่นโดยไม่ต้อง "ติดขัดแต่ละตัว" หากมีการติดขัดถอดแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบการชุมนุมของตลับลูกปืนหรือเพลา



ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept