จะดูแลและดูแลสายพานลำเลียงได้อย่างไร?

เป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตและโลจิสติกส์การทำงานที่มั่นคงของสายพานลำเลียงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของสายการผลิตและความปลอดภัย การบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์มุ่งเน้นไปที่ด้านต่อไปนี้:

การตรวจสอบรายวัน: การพบอันตรายก่อน

สร้างโปรโตคอลการตรวจสอบเป็นประจำที่มุ่งเน้นไปที่พื้นที่ต่อไปนี้:

พื้นผิวสายพาน:ตรวจสอบน้ำตารอยขีดข่วนหรือรอยถลอกและตื่นตัวต่อเศษซากที่คมชัดในเส้นทางการลำเลียงที่อาจเจาะเข็มขัด ตรวจสอบการสึกหรอของยางฝาครอบ - ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนสายพานหากผ้าภายในสัมผัสพื้นผิวจะกลายเป็นฟัซซี่หรือความหนาลดลงมากกว่า 30% (สิ่งนี้ช่วยปกป้องวัสดุโครงกระดูกของสายพานจากการกัดกร่อนหรือการแตก)

ข้อต่อ (จุดอ่อน):ตรวจสอบการแยกกาวการแปรปรวนขอบหรือสายเหล็กที่สัมผัส (ในกรณีของสายพานเหล็ก) ตรวจสอบความตึงเครียดที่สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการแตกหักของความเครียดในท้องถิ่น สำหรับข้อต่อเชิงกลตรวจสอบว่าหัวเข็มขัดไม่หลวมหรือผิดรูป สำหรับข้อต่อร้อนที่ถูกตรวจสอบให้ตรวจสอบฟองสบู่หรือรอยแตก (เครื่องตรวจจับอัลตราโซนิกอาจใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในหากจำเป็น)

สถานะการดำเนินการ:ตรวจสอบสำหรับการเบี่ยงเบนเข็มขัด การเบี่ยงเบนด้านเดียวแบบถาวร-โดยใช้คนขี้เกียจเบ้, ความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอหรือลูกกลิ้งที่ไม่ตรงแนว-ต้องการการปรับเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันการสึกหรอของขอบหรือการฉีกขาด ฟังเสียงที่ผิดปกติ: เสียง“ ลั่นดังเอี๊ยด” (บ่งบอกถึงแรงเสียดทาน) หรือเสียง“ ส่งเสียงดังกราว” (แสดงถึงผลกระทบ) อาจส่งสัญญาณว่าคนขี้เกียจที่ถูกยึด, ตลับลูกปืนที่เสียหายหรือการอุดตันของวัสดุ

การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: ลดการสึกหรอและการกัดกร่อน

ความสะอาดส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของบริการโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อถ่ายทอดวัสดุที่เต็มไปด้วยฝุ่นชื้นหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่นถ่านหิน, สารเคมี) แนวทางปฏิบัติที่สำคัญ ได้แก่ :

พื้นผิวตกค้าง:หลังจากปิดเครื่องทำความสะอาดทุกวันโดยใช้เครื่องขูดน้ำแรงดันสูงหรือแปรง สำหรับเข็มขัดเกรดอาหารให้ใช้สารทำความสะอาดที่ปลอดภัยจากอาหาร (เช่นผงซักฟอกที่เป็นกลาง) เพื่อป้องกันการปนเปื้อน

Idlers & Rollers:ลบเงินฝากออกจากคนโง่ทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอบนสายพาน (ซึ่งอาจนำไปสู่การเบี่ยงเบนหรือการสึกหรอ); แทนที่ Idlers ที่ถูกยึดเพื่อกำจัดแรงเสียดทานแบบเลื่อน ปรับใช้อุปกรณ์ทำความสะอาดอัตโนมัติ (เช่น polyurethane scrapers) เพื่อลบการสะสมพื้นผิวบนลูกกลิ้งแบบเรียลไทม์ซึ่งจะป้องกันการลื่นหรือการเบี่ยงเบน

สภาพแวดล้อมพิเศษ:ในการตั้งค่าอุณหภูมิสูง (เช่นโรงงานเหล็ก) ให้เย็นเข็มขัดเป็นประจำเพื่อป้องกันริ้วรอย หล่อลื่นตลับลูกปืนลูกกลิ้งที่มีจาระบีอุณหภูมิสูง ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือเต็มไปด้วยฝุ่นให้ใช้น้ำมันต่อต้านความทนทานกับส่วนประกอบที่ทำให้แรงดึง (เช่นสกรู, โซ่) เพื่อป้องกันการทำงานผิดปกติที่เกิดขึ้นสนิม

การปรับความตึงเครียดและการแก้ไขการเบี่ยงเบน: การปรับสมดุลความเครียด

ความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอและการเบี่ยงเบนของเข็มขัดเป็นปัญหาทั่วไปที่ต้องมีการปรับทางวิทยาศาสตร์:

การควบคุมความตึงเครียด:เข็มขัดใหม่มีประสบการณ์การยืดตัวเริ่มต้น การตรวจสอบความตึงควรดำเนินการตามวัสดุเข็มขัด: เข็มขัดไนลอน (ซึ่งมีอัตราการยืดตัว 10-20%) ต้องมีการตรวจสอบรายสัปดาห์ในช่วงเดือนแรกในขณะที่เข็มขัดอารามิดหรือโพลีเอสเตอร์ (มีการยืดตัว <3%) รายเดือน ความตึงเครียดที่มากเกินไป (ซึ่งทำให้เกิดการแตกหักของความเหนื่อยล้า) และความตึงเครียดไม่เพียงพอ (ซึ่งนำไปสู่การลื่นไถล) ควรหลีกเลี่ยง ความตึงที่ดีที่สุด - คำนวณตามความสามารถในการลำเลียงและความเร็ว - ถูกตรวจสอบโดยใช้มาตรวัดหรือเซ็นเซอร์บนอุปกรณ์ปรับความตึง

การแก้ไขการเบี่ยงเบน:สำหรับการเบี่ยงเบนเล็กน้อย (<50 มม.) ให้ปรับ iDlers: หากสายพานลอยไปทางซ้ายหมุนคนขี้เกียจด้านซ้ายที่จุดเบี่ยงเบนโดย 1-2 °ในทิศทางของการเดินทางของสายพาน (ใช้แรงเสียดทานเพื่อปรับสายพานใหม่) สำหรับการเบี่ยงเบนอย่างรุนแรงให้ตรวจสอบความเท่าเทียมกันของแกนลูกกลิ้งโดยใช้เลเซอร์ collimator (ข้อผิดพลาดที่อนุญาต: ≤0.5mm/m); เปลี่ยนหรือเปลี่ยนตำแหน่งลูกกลิ้งด้วยการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ

การบำรุงรักษาระยะยาว: ยืดอายุการใช้งาน

เติมเต็มการบำรุงรักษารายวันด้วยแผนระยะยาววัสดุและสิ่งแวดล้อมเฉพาะรวมถึง:

พื้นที่จัดเก็บ:ทำความสะอาดเข็มขัดที่ไม่ได้ใช้งานจากนั้นม้วน (ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 10 เท่าของความกว้างของสายพาน-เช่นเข็มขัดกว้าง 1 ม. ต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน≥10m) และเก็บไว้ในพื้นที่แห้งและระบายอากาศได้ดี หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแสงแดดโดยตรงหรือฝนเพื่อชะลออายุยาง หมุนม้วนรายเดือนเพื่อป้องกันการเสียรูปแบบแรงอัด

การทดสอบปกติ:ดำเนินการทดสอบที่ครอบคลุมประจำปีซึ่งครอบคลุมความต้านทานแรงดึง (≥3000mpaสำหรับสายพานอะรามิด), ความต้านทานการสึกหรอ (การสูญเสียการสึกหรอ <0.5g/h) และความแข็งแรงของข้อต่อ (≥80% ของความแข็งแรงโดยรวมของเข็มขัด) สำหรับสายพานที่ให้บริการมานานกว่า 3 ปีเพิ่มการทดสอบอายุในโปรโตคอลประจำปี แทนที่เข็มขัดก่อนหากความแข็งของยางจะเปลี่ยนไป> 20% หรือความต้านทานแรงดึงลดลง> 30%

โดยการรวมการตรวจสอบรายวันเหล่านี้การทำความสะอาดเป้าหมายการปรับความตึงที่แม่นยำและกลยุทธ์การบำรุงรักษาระยะยาวสายพานลำเลียงสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอด้วยประสิทธิภาพสูงสุดในขณะที่เพิ่มอายุการใช้งานให้สูงสุด การดูแลอย่างเป็นระบบดังกล่าวช่วยลดการสลายที่ไม่คาดคิดลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนก่อนกำหนดและทำให้มั่นใจว่าการไหลของกระบวนการอุตสาหกรรมและโลจิสติกส์อย่างต่อเนื่อง ในที่สุดการบำรุงรักษาเชิงรุกจะเปลี่ยนสายพานลำเลียงจากอุปกรณ์ธรรมดาไปสู่เสาหลักที่เชื่อถือได้ของการผลิตโดยเน้นว่าอายุยืนและประสิทธิภาพของพวกเขาไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับการออกแบบคุณภาพสูง แต่ยังรวมถึงการดูแลทางวิทยาศาสตร์ที่สอดคล้องกัน