ในฐานะ "กระดูกสันหลัง" ของสายพานลำเลียงคนขี้เกียจลูกกลิ้งมีบทบาทหลักในการรับน้ำหนักของสายพานลำเลียงและลดแรงเสียดทานในการดำเนินงาน คุณภาพการประกอบของพวกเขาจะกำหนดระดับการใช้พลังงานโดยตรงและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาของสายพานลำเลียง กระบวนการประกอบจะต้องปฏิบัติตามหลักการของ "ความแม่นยำความสะอาดและมาตรฐาน" โดยมุ่งเน้นไปที่ข้อควรระวังที่สำคัญต่อไปนี้เพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งคนขี้เกียจแต่ละคนตรงตามมาตรฐานการดำเนินงานอุตสาหกรรม
1. ก่อนการประกอบ: สร้างรากฐานที่มั่นคงเพื่อคุณภาพ
การเตรียมการก่อนการประกอบเป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในภายหลังซึ่งต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในสามด้าน: ชิ้นส่วนเครื่องมือและสภาพแวดล้อม
การตรวจสอบชิ้นส่วนต้องใช้ "การตรวจสอบสองครั้ง": ก่อนอื่นการตรวจสอบด้วยภาพ - ท่อเหล็กต้องปราศจากรอยแตกสนิมและเสี้ยน; แบริ่งที่อยู่อาศัยต้องปราศจากการลื่นไถลและการเสียรูป แมวน้ำ (โอริง, แมวน้ำเขาวงกต) ควรทำจากยางที่ทนน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความยืดหยุ่นที่ดีและไม่มีความชราหรือแตก ประการที่สองการตรวจสอบวัสดุและมิติ - ท่อเหล็กต้องเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อ (เบี่ยงเบนความหนาของผนัง≤ 0.5 มม.); ตลับลูกปืนจะต้องทำจากเหล็กคาร์บอนสูง (ความแข็ง≥ HRC 60) ในขณะเดียวกันให้ใช้คาลิปเปอร์ vernier และไมโครมิเตอร์เพื่อตรวจสอบขนาดที่เหมาะสม: เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อเหล็กและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของตัวเรือนแบริ่งจะต้องสอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงพอดีของ H7/H6 (การกวาดล้าง: 0.01-0.03 มม.) การกวาดล้าง
การทำความสะอาดชิ้นส่วนต้องใช้ "ความละเอียดโดยไม่มีสารตกค้าง": ทุกส่วนควรแช่ในน้ำมันก๊าดเป็นเวลา 10-15 นาทีจากนั้นทำความสะอาดด้วยแปรงขนอ่อนนุ่มเพื่อกำจัดคราบน้ำมันและการยื่นออกมาจากผนังด้านในรูเกลียวและร่องผนึก หลังจากทำความสะอาดตลับลูกปืนจะต้องเคลือบด้วยไขมันที่ใช้ลิเธียมทันที (เต็มไปด้วย 1/3-1/2 ของพื้นที่ภายในของแบริ่ง; การเติมมากเกินไปทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปในขณะที่การเติมไม่เพียงพอนำไปสู่การสวมใส่) และห่อด้วยฟิล์มกันฝุ่น
เครื่องมือและสิ่งแวดล้อมต้องการ "การปฏิบัติตามความแม่นยำ": ประแจแรงบิดและเครื่องกดที่เหมาะสมจะต้องได้รับการสอบเทียบรายไตรมาส (ข้อผิดพลาด≤± 2%); ควรทำการทดสอบการติดตั้งเพื่อความแม่นยำในการวางตำแหน่งโดยใช้เลเซอร์ collimator เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาด coaxiality ระหว่างเพลาและท่อเหล็กคือ≤ 0.1 มม./m พื้นที่ประกอบจะต้องรักษาอุณหภูมิคงที่ (15-25 ℃) และความแห้งกร้าน (ความชื้น≤ 60%) ด้วยเสื่อกันฝุ่นที่วางอยู่บนพื้นเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและความชื้นเข้าสู่ช่องว่างการประกอบ
2. ชุดประกอบหลัก: การควบคุมความแม่นยำของรายละเอียดการปฏิบัติงาน
กระบวนการประกอบจะต้องหลีกเลี่ยง "การดำเนินการคร่าวๆ" ในแต่ละขั้นตอนที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิค
เมื่อกดตลับลูกปืนให้ควบคุมแรงดัน (ปรับตามแบบจำลองแบริ่ง; เช่นแรงกดที่เหมาะสมสำหรับแบริ่ง 6205 คือ 8-12kN) และความเร็ว (5-10 มม. ต่อนาที) ของเครื่องกดที่เหมาะสม ความดันไม่เพียงพอนำไปสู่แบริ่งที่หลวมในขณะที่แรงดันมากเกินไปจะทำลายวงแหวนภายในของแบริ่ง หลังจากกดกระชับแล้วหมุนแบริ่งด้วยมือเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความรู้สึกติดอยู่
เมื่อติดตั้งซีลก่อนอื่นให้ใช้จาระบีบาง ๆ กับร่องซีลจากนั้นค่อยๆใส่โอริงเข้าไปในร่อง (หลีกเลี่ยงการบิด) จัดฟันซีลบนและล่างของซีลเขาวงกตเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกวาดล้างสม่ำเสมอ (0.1-0.2 มม.) ป้องกันการรั่วไหลของผงและน้ำเข้าในระหว่างการทำงานในภายหลัง
เมื่อประกอบเพลาและท่อเหล็กค่อยๆใส่เพลาลงไปที่กึ่งกลางของท่อเหล็กและใช้ตัวบ่งชี้หน้าปัดเพื่อตรวจสอบความเบี่ยงเบนแบบเรียลไทม์ระหว่างเส้นกึ่งกลางของเพลาและแกนท่อเหล็ก หากพบความผิดปกติให้ปรับทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของเรเดียลในระหว่างการทำงาน เมื่อขันสลักเกลียวที่อยู่อาศัยของแบริ่งให้ใช้ประแจแรงบิดเพื่อใช้แรงบิดที่ระบุ (เช่นแรงบิดสำหรับสลักเกลียว M10 คือ 25-30n · m) และขันน็อตสมมาตรให้แน่นใน 3 ขั้นตอนเพื่อป้องกันการเสียรูปชิ้นส่วนที่เกิดจากแรงที่ไม่สม่ำเสมอ
3. หลังจากการประกอบ: การตรวจสอบอย่างเข้มงวดและที่เก็บมาตรฐาน
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องใช้ "ความครอบคลุมโดยไม่มีปลายตาย" และผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกันนั้นห้ามมิให้ออกจากโรงงานอย่างเคร่งครัด
การตรวจสอบขั้นพื้นฐาน ได้แก่ : การหมุนด้วยตนเองของลูกกลิ้งคนขี้เกียจ(ความยืดหยุ่นของการหมุน≥ 3 รอบไม่มีเสียงรบกวนหรือผิดปกติ) การวัดรัศมี runout ด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัด (≤ 0.5 มม.) และการวัด endplay ตามแนวแกนพร้อมมาตรวัดความรู้สึก (≤ 0.3 มม.) ประสิทธิภาพการซีลต้องผ่านการทดสอบสเปรย์น้ำ (แรงดันน้ำ: 0.2MPA, ระยะเวลาการฉีดพ่น: 10 นาที, ไม่มีการไหลของน้ำหรือการรั่วไหล) จำเป็นต้องมีการทดสอบการดำเนินการที่ไม่โหลดด้วย (ความเร็วในการหมุน: 1,000R/นาทีการดำเนินการต่อเนื่อง: 30 นาทีอุณหภูมิแบริ่ง≤ 40 ℃ไม่มีเสียงผิดปกติ)
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกันทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่มีปัญหา (เช่น "รัศมีรัศมีมากเกินไป" "การรั่วไหลของน้ำซีล") ถอดชิ้นส่วนออกอีกครั้งตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนและกระบวนการประกอบใหม่และดำเนินการประกอบอีกครั้งหลังจากแก้ไขปัญหา
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรเรียงซ้อนกันตามหมวดหมู่โดยวางบล็อกไม้ (ความสูง≥ 10 ซม.) ไว้ที่ด้านล่างเพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับพื้นดินและความเสียหายต่อความชื้นที่ตามมา ในขณะเดียวกันให้ห่างจากแหล่งความร้อนและสารกัดกร่อน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้นานกว่า 3 เดือนให้ตรวจสอบสภาพจาระบีอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพที่มั่นคงเมื่อลูกกลิ้งคนขี้เกียจถูกนำไปใช้
