Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
ข่าว

สายพานลำเลียงสายพานเหล็ก: คุณสมบัติที่สำคัญและแนวทางการเลือก

2025-08-12

สายพานลำเลียงสายพานเหล็กเป็นโซลูชันการลำเลียงแบบพิเศษที่สร้างขึ้นด้วยสายเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเป็นเฟรมเวิร์กเสริมแรงห่อหุ้มด้วยการเคลือบยางป้องกัน การออกแบบที่ไม่เหมือนใครนี้ผสมผสานความต้านทานแรงดึงที่ยอดเยี่ยมของสายเหล็กและการยืดตัวต่ำเข้ากับการสึกหรอของชั้นยางและความต้านทานการกัดกร่อนทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการหนักระยะยาวและการจัดการวัสดุสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำเหมืองพอร์ตโลหะวิทยาและอุตสาหกรรมหนักอื่น ๆ พวกเขาตอบสนองความต้องการของการลำเลียงอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่องซึ่งทำหน้าที่เป็นรากฐานที่สำคัญของระบบการขนส่งวัสดุอุตสาหกรรมที่ทันสมัย

คุณสมบัติที่สำคัญ

แรงดึงสูง:สายเหล็กฝังตัวให้ความสามารถในการรับแรงดึงที่เหนือกว่าทำให้สามารถใช้งานได้ในสถานการณ์การลำเลียงระยะไกลขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่

การยืดตัวต่ำ:การยืดตัวน้อยที่สุดภายใต้ความตึงเครียดช่วยลดความจำเป็นในการปรับความตึงเครียดบ่อยครั้งทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่มั่นคงและการไหลของวัสดุที่สอดคล้องกัน

ความเข้ากันได้ของรอกไดรฟ์ขนาดกะทัดรัด:ชั้นของสายเหล็กที่จัดเรียงตามแนวทแยงมุมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเมื่อยล้าทำให้สามารถใช้รอกไดรฟ์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กได้ สิ่งนี้จะช่วยลดรอยเท้าของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพของพื้นที่

การยึดเกาะเหล็กที่แข็งแกร่ง:สายเหล็กได้รับการชุบสังกะสีเพื่อเสริมสร้างพันธะด้วยชั้นยางซึ่งห่อหุ้มไว้อย่างแน่นหนา การยึดเกาะที่แข็งแกร่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงและอายุยืนแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่นความชื้นการเสียดสี)

ความตึงของสายไฟแบบสม่ำเสมอ:การบำบัดล่วงหน้าพิเศษในระหว่างการผลิตทำให้มั่นใจได้ว่าสายเหล็กจะถูกจัดเรียงอย่างสม่ำเสมอและมีความตึงเครียดเท่ากัน ความสมดุลนี้ช่วยลดการเบี่ยงเบนการดำเนินงาน, ลดการสึกหรอและการหยุดทำงาน

ความสามารถในการรางที่ยอดเยี่ยม: ความแข็งแกร่งตามขวางสูงช่วยให้สายพานสามารถสร้างรางลึกที่มีเสถียรภาพเพิ่มความจุวัสดุป้องกันการรั่วไหลและอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบสายเหล็กพื้นฐานเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ

Steel Cord Conveyor Belt

แนวทางการเลือก

การเลือกด้านขวาสายพานลำเลียงสายเหล็กต้องการการจัดตำแหน่งข้อกำหนดกับความต้องการที่ไม่ซ้ำกันของแอปพลิเคชัน ด้านล่างนี้เป็นเฟรมเวิร์กทีละขั้นตอนเพื่อเป็นแนวทางในการเลือก:

1. ชี้แจงข้อกำหนดของแอปพลิเคชันหลัก

เริ่มต้นด้วยการกำหนดพารามิเตอร์สำคัญของสถานการณ์การดำเนินงานเพื่อแจ้งการจับคู่ข้อมูลจำเพาะ:

ลักษณะของวัสดุ: ประเมินน้ำหนัก (หนักกับแสง), ขนาดอนุภาค (เช่นแร่ขนาดใหญ่เทียบกับถ่านหินละเอียด), ความแข็ง (ขัดกับอ่อน), อุณหภูมิ (โดยรอบกับอุณหภูมิสูงเช่นแร่ซินเทอร์) และคุณสมบัติทางเคมี (น้ำมันกรด/อัลคาไล

สภาพแวดล้อม: โปรดทราบว่าเข็มขัดจะทำงานกลางแจ้ง (ต้องมีความต้านทานต่อสภาพอากาศ) ใต้ดิน (ต้องการคุณสมบัติสารหน่วงไฟและการต่อต้านคงที่) หรือในการตั้งค่าที่ชื้นเต็มฝุ่นหรือสูง

พารามิเตอร์อุปกรณ์: ระบุระยะการลำเลียง (สั้นกับยาว), เส้นผ่านศูนย์กลางของรอกไดรฟ์, ความตึงเครียดที่ต้องการและโครงสร้างพิเศษใด ๆ (เช่นแก้ม, รูปแบบ) ที่จำเป็นสำหรับระบบ

Steel Cord Conveyor Belt

2. จับคู่ข้อกำหนดที่สำคัญกับความต้องการ

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดข้างต้นข้อกำหนดเฉพาะของสายพานเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพ:

เกรดความแข็งแรง (เกรดเซนต์)

กำหนดโดยความต้านทานแรงดึงของสายเหล็กเกรด ST (เช่น ST630, ST2500, ST5400) มีความสัมพันธ์โดยตรงกับภาระและระยะทาง:

สถานการณ์ระยะสั้น, โหลดแสง (เช่นการลำเลียงในโรงงาน): ใช้เกรดต่ำ (ST630-ST1250)

สถานการณ์ทางไกล, การโหลดหนัก (เช่นการขนส่งแร่เหมือง, การจัดการพอร์ตจำนวนมาก): เลือกเกรดสูง (ST1600-ST5400) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานแรงดึงและลดการยืดตัว

ครอบคลุมยาง: ความหนาและวัสดุ

ชั้นยางในการสัมผัสโดยตรงกับวัสดุและสิ่งแวดล้อมต้องมีการเลือกความหนาและสูตรอย่างระมัดระวัง:

ความหนา:

การใช้งานประจำ (เช่นถ่านหิน, เมล็ดข้าว): 5–6 มม. (ชั้นบน, ชั้นรับน้ำหนัก); 4–5 มม. (ชั้นล่างที่ไม่โหลด)

สถานการณ์การสวมใส่หนัก (เช่นการบดเบื้องต้นของฉัน): ≥8mm (บน); ≥6มม. (ต่ำกว่า) สำหรับความต้านทานต่อแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น

โครงสร้างพิเศษ (เช่นเข็มขัดนิรภัย): เพิ่มความหนา 1-2 มม. เพื่อเสริมสร้างพันธะด้วยส่วนประกอบเสริม

วัสดุ:

รอยขีดข่วนสูง (แร่): ยางธรรมชาติและคาร์บอนแบล็กสำหรับความต้านทานการสึกหรอ

อุณหภูมิสูง (100–200 ℃, เช่นแร่ซิลิโคน): ยางซิลิโคนหรือสไตรีน-บัตทาดีน (ทนความร้อน)

การได้รับน้ำมัน/กรด-อัลคาลี: ยางไนไตรล์ (ทนน้ำมัน) หรือ neoprene (ต้านทานกรด/อัลคาไล)

เหมืองใต้ดิน: ยางที่ทนไฟ (สอดคล้องกับมาตรฐานเช่น MT668-1997) ที่มีคุณสมบัติต่อต้านคงที่

โครงสร้างสายเหล็ก

เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะห่าง: เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าสายไฟที่มีระยะห่างหนาแน่นช่วยเพิ่มความสามารถในการโหลด แต่ต้องใช้ยางฝาครอบหนากว่า (เช่นระยะห่าง 17 มม. ต้องการยางฝาครอบฝาครอบ≥8.5มม.)

การออกแบบยางปกที่แตกต่างกัน

ชั้นบน (รับน้ำหนัก): หนากว่า (1-2 มม. กว่าชั้นล่าง) เพื่อต้านทานผลกระทบของวัสดุและแรงเสียดทาน

เลเยอร์ที่ต่ำกว่า (ไม่โหลด): ทินเนอร์ แต่ออกแบบมาเพื่อการต่อต้านริ้วรอยและการต่อต้านการทำงานคงที่ (เช่นความหนา≥5มม. ในเหมืองใต้ดินพร้อมการทดสอบการนำไฟฟ้า)


3. เป็นไปตามมาตรฐานและการปรับแต่ง

การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น GB/T 9770-2001 ของจีน MT668-1997 ของการขุด) เพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ (เช่นสารหน่วงไฟความแข็งแรงแรงดึง)

การปรับแต่ง: สำหรับสถานการณ์ที่ไม่ซ้ำกัน (เช่นอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ, ลาดชันสูงชัน), ร่วมมือกับผู้ผลิต

พอร์ตกลางแจ้ง: ยาง EPDM บน 6-8 มม. (ทนต่อสภาพอากาศ) เพื่อทนต่อองค์ประกอบ

โดยสรุปมูลค่าอุตสาหกรรมของสายพานลำเลียงสายพานเหล็กอยู่ในความสามารถของพวกเขาในการจัดแนวความแข็งแกร่งโดยธรรมชาติ-ความแข็งแรงแรงดึงสูงการยืดตัวต่ำและการยึดเกาะของเหล็กที่แข็งแกร่ง-ด้วยความต้องการเฉพาะสถานการณ์ ด้วยการจับคู่ข้อกำหนดที่แม่นยำเข็มขัดเหล่านี้จะได้รับความทนทานประสิทธิภาพและความปลอดภัยที่ดีที่สุดทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในการจัดการวัสดุหนัก



ต่อไป :
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept